OSN har utviklet en unik kjøreport i samarbeid med entreprenørnæringen. Porten krever ikke fundamentering i bakken, og er
derfor rask og rimelig både å montere og flytte på. Den kombinerer soliditeten til de faste portene med fundament og fleksibiliteten
til de flyttbare byggeplassportene.
Anleggsporten ble utviklet på grunn av behovet for en sikrere og mer solid kjøreport på anleggsplassen enn vanlige byggeplassporter.
Samtidig var det ikke ønskelig å bruke tid og ressurser på fundamentering i bakken. Resultatet ble den mobile anleggsporten
fra OSN. Her sparer entreprenørene både tid og penger, samtidig som løsningen er svært solid. Porten kan benyttes på midlertidig
basis, men vil også fint fungere som fast kjøreport. Kjøreporten består av to portblader og to sidefelt for feste i betong
og ned i byggegjerdefot. Kjøreåpningen er 4,8 m, og med mulighet for utvidelse med 75-150 cm ved bruk av portblad-forlengere.
Portstolpene er utstyrt med løftekrok, som gjør det enkelt å flytte porten og fundamentet. Porten er klargjort for montasje
av portautomatikk for de som ønsker dette.
På Jessheim ble en pipe over to etasjer og ferdig peis montert på under to timer. – Det er ganske utrolig, medgir byggherre
Gunnar Bakken.
Gunnar Bakken, mangeårig leder i entreprenørbedriften Ø.M. Fjeld AS, nå daglig leder i Jessheim Byutvikling, fører nå opp
et boligprosjekt i privat regi. Som alltid har han sterk fokus på kostnader og effektivitet. Pipe og peis i ett – I forhold
til TEK 10 skal boliger ha alternativ fyring. Jeg ble presentert for denne løsningen og fant det helt naturlig å bruke den
i dette prosjektet. Her er det tre boenheter, hver på to etasjer. Pipeløpet skal altså gjennom to fulle etasjer og over tak.
Peisen monteres i første etasje. Når hele monteringen i én bolig utføres på halvannen til to timer, er dette et meget prisgunstig
konsept for byggmestre og entreprenører. Vi slipper søl, klin og mye arbeid. Kun malejobben gjenstår. Det er dessuten tømrere
som gjør arbeidet. Disse er sertifisert av Weber etter demo og kursing, forteller Bakken. Sparer gulvplass også – En annen
ting i prisvurderingen for dette konseptet med pipe og peis i ett, er at man sparer flere kvadratmeter gulvplass rundt selve
peisen, det er også viktig. I tillegg vil jeg nevne fleksibiliteten med systemet. Et byggefirma kan selv foreta monteringen
etter at montørene har fått opplæring av Weber. Det betyr at arbeidet kan utføres når det passer tømrerne, sier Bakken. Han
mener at peismodellen Odin, utviklet av Weber i samarbeid med Nordpeis, også er fordelaktig i forhold til boligkjøperne. Populært
blant boligkjøperne – Til peisenheten finnes det en rekke designfronter huskjøper kan velge blant. Senere tilbyr vi derfor
kjøperne å velge den modellen de mener passer best til sin stue i det nye huset, forteller en fornøyd Gunnar Bakken.
Byggmesterkontoret AS har spesialisert seg på radon og fuktproblemer og leverer et komplett produkt i form av måling - befaring
og tiltak.
Radon : Byggmesterkontoret AS utfører målinger mot radon med sporfilmer og digitale radonmålere. Radoninspeksjoner hvor vi
prosjekterer riktige tiltak mot radon. Tiltak mot radon som gir våre kunder optimale resultater i form av kraftig reduserte
radonverdier. Vi er også foredragsholdere i radonkurs hvor vi lærer opp kommunalt ansatte og bedrifter i hvordan man utfører
tiltak mot radon og hvilke tiltak som er best egnet i forskjellige situasjoner. Fuktproblemer: Byggmesterkontoret AS utfører
skadetakst og gjennomfører fuktbefaringer med prosjektering av fukttiltak. Vi utfører også tiltak mot fukt med egen montøravdeling.
Generelt: Byggmesterkontoret forhandler selv våre produkter innen radon og fukt og videreselger til ulike bedrifter i Norge
som utfører ulike tiltak. Vi benytter også våre egne produkter i våre egne tiltak. Våre kunder er private, borettslag, sameier,
kommune og stat. Ingenting er umulig. Vi løser problemene !
Æresbevisningen Årets Betongelementfabrikk har blitt tildelt en av BEF`s tilsluttede fabrikker siden 1994, og i 2011 tildeles
den for attende gang
Systemblokk Telemark AS kunne derfor tildeles æresbevisningen Årets betongelementfabrikk for å være ambassadør for bransjen
og for å motivere for og bidra til innovative og miljøvennlige produksjonsprosesser.
Systemblokk Telemark AS
Systemblokk har 48 ansatte og omsatte for ca. 81 millioner kroner i 2011. Bedriften er fordelt på tre enheter, og produserer
slakkarmerte og forspente betongelementer der de største produktgruppene er plattendekke (ca 90 000 m²) og veggelementer (ca
13 000 m²). Andre store produktgrupper er Systemblokk forskalingsblokk med not og fjærsystem, støttemurer av forskjellige
slag, belegningsstein, ferdigbetong og to steinsentre.
Bedriften har hovedavdelingen sin i Bø i Telemark. Denne enheten fikk nytt produksjonsanlegg i 2008, samtidig besluttet man
å satse på alternative energikilder (biobrensel). 90 prosent av energien som brukes i fabrikken er basert på biobrensel, dette
har resultert i at produktene som leveres av bedriften har en mye bedre miljøprofil enn om man hadde basert energiproduksjonen
på ikke fornybare energikilder.
Holder seg vedlikeholdsfritt og flott i mer enn 50 år (Publisert av Profftre AS)
Profftre satser på Vedlikeholdsfritt Uterom. Det viktigste produktet er Accoya® trevirke - et 100% naturprodukt med 50 års
garanti mot råte.
Accoya® er et trevirke som ligger i den øvre delen av prisskalaen, men det er til gjengjeld helt vedlikeholdsfritt og med
en forventet levetid på 60+ år. Du kan male eller beise det som du vil, men det får også en flott, sølvgrå patina om det står
ubehandlet. Accoya® varmer opp miljøet rundt seg og passer derfor godt sammen med grøntarealer og med andre materialer som
skifer, glass, stein eller betong. “Vi bruker blant annet Accoya® i vår produksjon av glassrekkverk av tre til terrasser og
balkonger og svært mange har nå fått øynene opp for hvor godt et 150 cm høyt glassrekkverk kan benyttes til både støy- og
vindskjerming av kosekroken - uten at det går på bekostning av utsikt og utefølelsen,” sier daglig leder Olav B. Tonstad i
Profftre.
Verdensledende i stabilitet og holdbarhet.
Teknikken som brukes for å framstille naturproduktet Accoya® ble oppdaget allerede i 1928, men det var den gang ikke noe marked
for denne type materialer. Det skulle derfor gå nesten 80 år før Accoya® ble lansert i stor skala. Ved bruk av eddik, trykk
og varme blir hurtigvoksende FSC sertifisert plantasjefuru til et trevirke som er både hardere og sterkere. “I praksis opplever
vi at det nesten ikke krymper, sveller, fliser eller vrir seg,” sier Tonstad, som derfor ser stadig flere bruksområder for
Accoya®.
Flytter inn i ny produksjonshall på Kverneland på Bryne
Bearbeiding av Accoya skurlast finner sted på Kvål i Sandnes, men i løpet av januar 2013 så skal både administrasjon og produksjon
flytte til den nye næringsparken på Kverneland ved Frøylandsvannet på Bryne. Her har Profftre en stor og moderne produksjonshall
under oppføring.
“Vi har, som et resultat av økt etterspørsel lokalt og generelt større leveranser mot prosjektmarkedet, fått behov for å effektivisere
vår produksjon. I den nye hallen så har vi kunnet skreddersy optimale løsninger for produksjon og logistikk. I løpet av denne
høsten får vi også levert en ny og svært avansert CNC styrt høvel. Den vil gjøre oss i stand til å omstille fra standard profiler
til spesial profiler på noen få minutter i stedet for timer”, sier produksjonssjef Ron Einar Tonstad.
“Vi har de siste to årene jobbet ganske intenst med å gjøre Accoya kjent for arkitekter og landskaps arkitekter over hele
Norge. Resultatene av denne satsingen begynner nå å vise seg og vi ser at også profilerte lokale arkitekter begynner å ta
Accoya i bruk i sine prosjekter.” sier salgssjef Asgeir Tangen. “I tillegg så har mange byggmestere fra Rogaland begynt å
få erfaring med å bruke Accoya. De ser at materialet er presist og enkelt å jobbe med, og at resultatet blir meget bra. Det
skaper tillit i markedet og god omtale for oss. At vi også kan levere kledning og terrassebord med en naturlig gråfarget beis
som sikrer jevn gråning, underbygger totalfølelsen av kvalitet”, fortsetter Asgeir Tangen.
“Når vi prater med kunder på messer rundt om i Norge så er det en ting som skiller seg ut. Ingen ønsker å bruke fritiden sin
på å vedlikeholde terrasser og kledning. Ved å velge Accoya så investerer man i sin egen fritid. Vedlikeholdsbehovet er minimalt,
kun normalt renhold med vann og børste for å fjerne smuss og forurensninger. Og det kan man faktisk gjøre selv om det skulle
regne” avslutter Asgeir Tangen.
Æresbevisningen Årets Betongelementfabrikk har blitt tildelt en av BEF`s tilsluttede fabrikker siden 1994, og i 2011 tildeles
den for attende gang. Juryen har lagt vekt på følgende kriterier når man vurderte aktuelle kandidater:
Helse, Miljø og Sikkerhetsarbeide bidrar til innovasjon og kunnskapsvekst. Motiverer nyutdannede til en fremtid i bransjen.
Viser endringsvilje og tilpasningsdyktighet. Har vært en god ambassadør for bransjen gjennom siste år. Bidrar til en mer miljøvennlig
produksjon i et samfunnsperspektiv.
Systemblokk Telemark AS kunne derfor tildeles æresbevisningen Årets betongelementfabrikk for å være ambassadør for bransjen
og for å motivere for og bidra til innovative og miljøvennlige produksjonsprosesser.
Systemblokk Telemark AS
Systemblokk har 48 ansatte og omsatte for ca. 81 millioner kroner i 2011. Bedriften er fordelt på tre enheter, og produserer
slakkarmerte og forspente betongelementer der de største produktgruppene er plattendekke (ca 90 000 m²) og veggelementer (ca
13 000 m²). Andre store produktgrupper er Systemblokk forskalingsblokk med not og fjærsystem, støttemurer av forskjellige
slag, belegningsstein, ferdigbetong og to steinsentre.
Bedriften har hovedavdelingen sin i Bø i Telemark. Denne enheten fikk nytt produksjonsanlegg i 2008, samtidig besluttet man
å satse på alternative energikilder (biobrensel). 90 prosent av energien som brukes i fabrikken er basert på biobrensel, dette
har resultert i at produktene som leveres av bedriften har en mye bedre miljøprofil enn om man hadde basert energiproduksjonen
på ikke fornybare energikilder.